ASME standardna glava spremnika

Industrijski spremnici su spremnici koji se široko koriste u industriji tekućina, uglavnom se koriste za skladištenje sirovina, gotovih proizvoda i međuproizvoda.

Industrijski spremnici igraju nezamjenjivu ulogu u osiguravanju sigurne proizvodnje opreme, očuvanju energije i smanjenju emisija te poboljšanju ukupne razine upravljanja te su nezamjenjivi u nacionalnim strateškim rezervama. Kao spremnici koji se široko koriste u industriji tekućina, spremnici za skladištenje uglavnom se koriste za skladištenje sirovina, gotovih proizvoda i međuproizvoda. Složeni i raznoliki radni uvjeti postavljaju visoke zahtjeve za skladišne ​​kontejnere. Iz sigurnosnih razloga, industrijski spremnici su uglavnom čelični spremnici. U skladu s različitim zahtjevima za karakteristike medija za skladištenje i temperaturu skladištenja, tlak i druge parametre, materijali spremnika za skladištenje uglavnom su ugljični čelik, čelik za niske-temperature, nehrđajući čelik i drugi materijali. Ostali materijali poput stakloplastike i plastike nisu uzeti u obzir jer ne ispunjavaju zahtjeve zaštite od požara i otpornosti na pritisak. Prema strukturi tijela spremnika, skladišne ​​spremnike općenito možemo podijeliti na: vodoravne spremnike, sferne spremnike, kupolaste spremnike, vanjske spremnike s plutajućim krovom i unutarnje spremnike s plutajućim krovom. ASME glave spremnika moraju se kupiti, proizvesti i pregledati u skladu sa zahtjevima narudžbe i ASME standardima.

Visoka sigurnost:

Gornji gornji spremnik je strogo dizajniran i ispitan kako bi se osiguralo da može izdržati visoki tlak ili nisku temperaturu.

Jaka stabilnost:

Gornji gornji spremnik izrađen je od čvrste strukture i materijala, koji mogu izdržati promjene i pritisak vanjskog okruženja.

Jednostavno održavanje:

Održavanje i čišćenje gornjeg gornjeg spremnika relativno su jednostavni i mogu se provoditi redoviti pregledi i održavanje.

Visoka iskoristivost prostora:

Gornji gornji spremnik obično je dizajniran okomito, što može bolje iskoristiti prostor i smanjiti površinu poda.

Integralno oblikovanje i oblikovanje latica za ASME standardnu ​​glavu spremnika izveo je Dalian Dingjin kako slijedi: Integralno oblikovanje uglavnom uključuje utiskivanje i predenje u skladu s metodom obrade. Integralno oblikovanje se prema temperaturi obrade može podijeliti na hladnu obradu i toplu obradu (od kojih je tzv.-topla obrada zapravo vrsta hladne obrade). Kombinacija metode obrade i temperature uključuje vruće predenje, vruće utiskivanje, hladno predenje, hladno utiskivanje i oblikovanje bubnja. Vruće predenje je kombinacija tople obrade i predenja.

Za standardne serije glava spremnika općenito se koristi utiskivanje, ali za ne-standardne serije glava ili glava velikih promjera općenito se koristi predenje. U usporedbi s žigosanjem, predenje ima prednosti uštede troškova kalupa, a veličina se može prilagoditi prema zahtjevima.

Općenito, hladno predenje se koristi za predenje glava spremnika, ali kada je debljina glave debela ili je čvrstoća materijala vrlo visoka, teško je koristiti hladno predenje. Za glave na rubu ograničenja kapaciteta opreme za hladno predenje, ako se koristi hladno predenje, pojavit će se problemi poput raslojavanja materijala i površinskih mikro-pukotina; hladno predenje izvan raspona kapaciteta ne može se obraditi. U ovom trenutku može se koristiti vruće predenje.

Vruće predenje koristi zagrijavanje plamenom. Budući da je potrebno rezervirati mjesta obrade i zagrijavanja, izolacijska oprema se ne može potpuno zatvoriti, a učinak je daleko manji od zagrijavanja u peći. Stoga je temperatura neravnomjerna, što će neizbježno uzrokovati nedosljedne strukture. Analizirana su metalografska i mehanička svojstva površinskog R dijela, prijelaznog r dijela i ravnog ruba glave spremnika.

Iako su svi rezultati kvalificirani, postoje velike razlike u različitim dijelovima. Istodobno, rezultati obrade glava različitih materijala također su različiti.

Nakon što se glava spremnika obradi i oblikuje, mora se pregledati u skladu s ASME standardom i može se koristiti tek nakon što zadovolji standard.