Poklopci od nehrđajućeg čelika za čeono zavarivanje

Čeono zavarene kape od nehrđajućeg čelika vrsta su cijevnih spojnica koje se široko koriste u građevinarstvu, industriji i drugim područjima. Izrađen je od nehrđajućeg čelika i spojen na cjevovodni sustav zavarivanjem. Njegova izvrsna otpornost na koroziju i habanje, svojstva visoke čvrstoće i visoke temperature, lakoća obrade i ugradnje igraju važnu ulogu u sustavu cjevovoda. Cijevni poklopac koristi se s drugim cijevnim priključcima, koji ne samo da mogu spajati i prenositi medije, već i poboljšati stabilnost i sigurnost sustava, prilagoditi se složenim radnim uvjetima i smanjiti troškove održavanja.

Poklopci od nehrđajućeg čelika sučeono zavareni spojem za zavarivanje, ovaj spoj ima prednosti kompaktne strukture, čvrstog spoja, dobrog brtvljenja i tako dalje. U usporedbi s drugim metodama spajanja, spoj sučeonim zavarivanjem ima veću pouzdanost i trajnost.

Ako je luk predug, kut elektrode nije odgovarajući, montažni razmak je prevelik, a jama luka nije ispunjena na kraju elektrode, zavar će imati očitiji nedostatak mesa. Stoga, prilikom zavarivanja, treba pritisnuti kratki luk, podesiti kut elektrode i odgovarajuće smanjiti razmak; Elektroda ostaje malo dulje na kraju, ali kako bi se izbjeglo predugo zadržavanje, što bi rezultiralo previsokom temperaturom rastaljene posude, što bi rezultiralo prevelikim tumorom ili tumorom zavarivanja, trebalo bi je napuniti s nekoliko povremenih aparata za gašenje luka, odnosno, luk se gasi nakon što ostane tamo neko vrijeme, a zatim se luk aktivira nakon što je malo hladan, i napuni se rastopljenim metalom, tako da točkasti zavarivač može ispuniti jama nekoliko puta. Međutim, nije prikladno koristiti metodu isprekidanog gašenja luka za alkalnu istosmjernu elektrodu, inače je lako proizvesti poroznost.

Zagrizanje rubova također je jedan od uobičajenih problema sa zavarivanjem s kojima se Dingjin obično susreće, može biti kontinuirano ili povremeno. Ugrizni rub smanjuje efektivnu površinu osnovnog metala, slabi čvrstoću zavarenog spoja i stvara koncentraciju naprezanja na ugrizu, što će postati početna točka pucanja i može proizvesti pukotine na ugrizu nakon opterećenja. Smanjenjem sljedećih pojava izbjeći će se pojava problema sa zagrizom rubova: struja zavarivanja je prevelika ili je brzina zavarivanja prespora kod ravnog zavarivanja; Luk zavarivanja je predug, što povećava širinu taljenja i proizvodi veliku silu puhanja, što uzrokuje da osnovni metal proizvodi udubljenja, ali metal za punjenje ne uspijeva ispuniti udubljenja; Kod zavarivanja kutnih zavara, kut i zakretanje elektrode nisu ispravni ili je duljina luka preduga, što uzrokuje zagriz gornjeg ruba zavara. Kada je struja velika, zbog kratkog vremena zadržavanja na obje strane utora kada se šipka pomiče, duljina luka je predugačka, temperatura vrućeg metala u sredini zavara je previsoka i pad, osnovni metal s obje strane je otpuhan lukom i bazen taline nije ispunjen, a rastaljeni metal stroja za točkasto zavarivanje također će uzrokovati zagriz ruba.