ASME torisferična glava

ASME kod je razvilo Američko društvo inženjera strojarstva i naširoko se koristi u međunarodnom industrijskom području. ASME standardi za glave podijeljeni su u dva aspekta: jedan je ASME SECC-1, koji uvodi opća svojstva i propise za glave; drugi je ASME VIII-1, što je specifikacija za dizajn glava i tlačnih posuda. ASME VIII-1 propisuje klasifikaciju, veličinu, materijal i proizvodnju glava za posuđe i zahtijeva od svih proizvođača da prođu reviziju Nacionalnog ureda za inspekciju ploča i tlačnih posuda (NB) Sjedinjenih Država kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

Glava posude, Dalian Dingjin poznata i kao sferna glava s ravnim rubovima. Sastoji se od sferne plohe, ravnog ruba valjka na određenoj visini i prijelaznog dijela koji povezuje gornja dva dijela s polumjerom zakrivljenosti manjim od polumjera sferne plohe. Glava posude je kontinuirana zakrivljena površina. Na spoju triju dijelova polumjer zakrivljenosti meridijana ima naglu promjenu. Zbog promjene zakrivljenosti dolazi do naprezanja na savijanje.

1. Strukturni oblik

Glave posuđa koje je oblikovao Dalian Dingjin mogu se podijeliti u nekoliko oblika kao što su sferni, eliptični, kvadratni i torisferični, a svaki oblik ima svoju specifičnu svrhu uporabe. Na primjer, sferne glave prikladne su za sve medije, uključujući plin, tekućinu i krutinu, pa se široko koriste u raznim spremnicima.

2. Izbor materijala

Materijal ASME torisferične glave trebao bi imati karakteristike otpornosti na koroziju, otpornost na visoke temperature i tlakove te otpornost na udarce. Uobičajeno korišteni materijali uključuju nehrđajući čelik, legirani čelik, plastiku itd. Specifični materijal koji treba odabrati treba odrediti prema prilici uporabe i karakteristikama medija.

3. Prednosti i karakteristike

Uz gore-spomenute konstrukcijske oblike i materijale, odabir glave posude također uključuje debljinu stijenke, oblik ugradnje i opremljenost brtvama i druge aspekte, tako da je potrebno sveobuhvatno razmotriti.

4. Koristite scenarije

Različiti spremnici zahtijevaju različite glave, stoga je potrebno pažljivo razumjeti prirodu i koristiti prilike tlačnih posuda za odabir odgovarajuće glave posude.

Općenito postoje četiri metode Dingjina za izradu ASME torisferičnih glava: ručno oblikovanje, eksplozivno oblikovanje, oblikovanje kalupa i predenje. Među njima, ručno i kalupljenje, Dalian Dingjin općenito koristi vruće prešanje, to jest, prazna glava se zagrijava na 800 ~ 1000 stupnjeva, a zatim se preša na kalup. Međutim, s brzim razvojem specijalizirane proizvodnje posuda pod tlakom u kemijskoj, pivarskoj i drugim industrijama, potražnja za glavama je sve veća, a zahtjevi za njihovu unutarnju kvalitetu (kao što su unutarnja metalografska struktura i otpornost na pritisak, otpornost na koroziju itd.) također postaju sve veći i viši. Specijalizirana proizvodnja postupka hladnog prešanja glave i njegovog oblikovanja kalupa postupno će zamijeniti postupak vrućeg prešanja, koji ima nezamjenjive apsolutne tehničke i ekonomske prednosti u odnosu na ručno oblikovanje.